No campo de revestimento industrial externo, desbotamento, escamação, rachaduras e descascamento de películas de tinta são os principais problemas causados pelo envelhecimento de peças metálicas. Os revestimentos em pó de poliéster puro, com excelente resistência às intempéries, tornaram-se o material de revestimento preferido para perfis de alumínio, guarda-corpos, suportes fotovoltaicos, ferragens externas e outros equipamentos. Sua excelente resistência às intempéries não se deve à vantagem de um único material, mas sim ao efeito combinado de uma fórmula de resina proprietária, um sistema de aditivos funcionais e um processo de cura estável, permitindo resistência-de longo prazo à radiação ultravioleta, chuva, altas temperaturas, umidade e poluentes atmosféricos.
A base principal está no projeto da estrutura molecular da resina de poliéster-resistente às intempéries. Ao contrário das resinas comuns, as moléculas de resina de poliéster pura não contêm estruturas de anel de benzeno que envelhecem facilmente; sua estrutura de ligação dupla é estável e possui resistência UV extremamente forte. Sob forte luz solar externa, as moléculas comuns do revestimento se quebram e se decompõem facilmente, resultando em escamação e desbotamento. No entanto, a estrutura molecular da resina de poliéster pura é robusta e não é facilmente quebrada pela radiação ultravioleta, prevenindo fundamentalmente o envelhecimento e a falha do filme de tinta, garantindo-retenção de cor e brilho a longo prazo e tornando-a adequada para condições adversas de exposição externa-durante todo o ano.
A adição de aditivos funcionais-resistentes às intempéries melhora ainda mais o desempenho da proteção. Durante o processo de produção do revestimento, aditivos como absorvedores de UV, estabilizadores de luz e antioxidantes são adicionados com precisão. Os absorvedores de UV interceptam e absorvem os raios ultravioleta prejudiciais da luz solar, convertendo-os em energia térmica inofensiva. Os estabilizadores de luz inibem as reações de foto{4}}oxidação no revestimento, retardando o processo de envelhecimento. Os antioxidantes evitam a oxidação e deterioração do revestimento sob condições de alta temperatura e umidade. O efeito sinérgico desses múltiplos aditivos resolve com eficácia problemas comuns em revestimentos externos, como perda de brilho, descoloração e rachaduras.
Um processo denso de-reticulação e cura de filme{1}}é fundamental para alcançar excelente resistência às intempéries. Após a pulverização eletrostática e a adsorção, os revestimentos em pó de poliéster puro são curados em altas temperaturas para formar uma estrutura de rede tridimensional-cruzada-estável. O revestimento curado é denso e não{6}}poroso, com propriedades de vedação extremamente fortes, evitando efetivamente que água da chuva, umidade, chuva ácida, gases de exaustão industrial e outros meios corrosivos penetrem no substrato e no interior do revestimento, eliminando problemas de descascamento e descamação causados pela erosão do meio, ao mesmo tempo que melhora a resistência do revestimento a mudanças de temperatura e intempéries.
Comparado ao epóxi e aos pós de poliéster comuns, o pó de poliéster puro não apresenta risco de amarelecimento, retarda a degradação climática e oferece desempenho geral superior de proteção externa. Desde a otimização de moléculas de matéria-prima e proteção de agentes auxiliares até a formação e bloqueio de filme em alta-temperatura, um sistema completo de proteção-resistente às intempéries é construído por meio de camadas de processos, permitindo que ele seja usado de forma estável por muitos anos. Isto reduz significativamente o custo de renovação e manutenção de equipamentos externos e é amplamente utilizado em cenários de revestimento externo, como paredes de cortina de construção, instalações municipais e novos equipamentos de energia.